Le procédé Twin Screw Extrusion (DT), développé par Clextral depuis plus de 50 ans, permet la production continue de produits hautement homogènes et finement structurés, à partir de matières premières bio-sourcées ou synthétiques. Il est utilisé pour produire une large gamme de produits alimentaires et d'aliments pour animaux, de pâtes de cellulose, de plastiques bio-sourcés et de produits chimiques.
COMMENT FONCTIONNE L'EXTRUSION?
Le traitement par extrusion vise à transformer physico-chimiquement les milieux polymères visqueux en continu et à produire des produits structurés de haute qualité grâce au contrôle précis des conditions de traitement.
Les extrudeuses à double vis Clextral se composent de deux vis co-rotatives engrenées montées sur des arbres cannelés dans un cylindre fermé. Grâce à une large gamme de conceptions de vis et de barillets, divers profils de vis et fonctions de processus peuvent être configurés en fonction des exigences du processus. Par conséquent, une extrudeuse à double vis est capable d'assurer le transport, la compression, le mélange, la cuisson, le cisaillage, le chauffage, le refroidissement, le pompage, le façonnage, etc. avec un haut niveau de flexibilité. L'avantage majeur des extrudeuses à double vis co-rotatives à engrènement est leur remarquable capacité de mélange qui confère des caractéristiques exceptionnelles aux produits extrudés et ajoute une valeur significative aux unités de traitement.
Dans le traitement par extrusion à double vis, les matières premières peuvent être des solides (poudres, granulés, farines), des liquides, des suspensions et éventuellement des gaz. Les produits extrudés sont des composés plastiques, des polymères chimiquement modifiés, des produits alimentaires texturés et des aliments pour animaux, des pâtes de cellulose, etc.
LES AVANTAGES DE L'EXTRUSION À DOUBLE VIS
L'extrusion à double vis est devenue la norme au fil du temps dans plusieurs industries car elle offre de nombreux avantages par rapport à l'extrusion à vis unique:
Plus de cohérence dans la production et le contrôle de la qualité des produits
Productivité accrue grâce au traitement continu, démarrage et arrêt plus rapides entre les changements de produit, changement rapide et automatisation avancée
Plus grande flexibilité, avec la capacité de traiter une large gamme de matières premières
Encombrement optimisé grâce aux économies d'énergie et d'eau
Simple et facile à entretenir et à nettoyer
LE SAVIEZ-VOUS?
Il existe différents types de processus d'extrusion
L'extrusion à froid est utilisée pour mélanger et façonner la pâte en douceur, sans chauffage ni cuisson directs dans l'extrudeuse. Dans la transformation des aliments, il est principalement utilisé pour produire des pâtes et de la pâte. Ces produits peuvent ensuite être transformés par la suite: séchés, cuits au four, emballés sous vide, congelés, etc.
L'extrusion à chaud consiste à transformer thermomécaniquement des matières premières dans des conditions de courte durée et à haute température sous pression. Dans la transformation des aliments, il est principalement utilisé pour cuisiner des matières premières à base de biopolymères pour produire des aliments texturés et des aliments pour animaux, tels que des céréales de petit déjeuner prêtes à manger, des collations (salées et sucrées), des aliments pour animaux de compagnie, des granulés alimentaires, etc.
L'expansion induite par la vapeur signifie l'expansion de la fusion à la sortie de la filière en raison de l'évaporation de l'eau, conduisant ainsi à des produits fortement expansés. Le traitement ultérieur détermine ensuite les attributs de texture des produits extrudés tels que le croquant, le croquant, la dureté, etc. Ce processus est utilisé pour produire des céréales de petit déjeuner, des collations et des pains croustillants directement expansés.
La coextrusion expansée combine l'expansion induite par la vapeur et l'injection de remplissage, conduisant ainsi à des produits expansés à double texture. Il est principalement utilisé dans les céréales de petit déjeuner et les collations.